O que é Segurança do Trabalho?

A segurança do trabalho refere-se ao conjunto de práticas, normas e regulamentações destinadas a proteger a saúde e a integridade física dos trabalhadores no ambiente laboral. Este conceito não é apenas uma exigência legal, mas uma responsabilidade fundamental de qualquer organização que busca promover o bem-estar de seus colaboradores. A segurança do trabalho abrange desde a identificação de riscos até a implantação de medidas preventivas, criando um ambiente de trabalho seguro e saudável.

No Brasil, a segurança do trabalho é regida por diversas normas, sendo a Norma Regulamentadora (NR) um exemplo importante. As NRs estabelecem diretrizes que visam garantir a proteção dos trabalhadores em diferentes setores, abordando desde o manejo de equipamentos até a ergonomia e o controle da exposição a agentes nocivos. A implementação dessas normas é crucial para minimizar o risco de acidentes de trabalho e doenças ocupacionais, reforçando a importância da educação e treinamento contínuo no ambiente profissional.

• O que é Segurança do Trabalho?
• Práticas de Segurança do Trabalho e Prevenção de Acidentes
• Benefícios da Implementação de Normas de Segurança

A falta de uma cultura de segurança no trabalho pode levar a consequências graves tanto para os empregados quanto para as empresas. De acordo com dados do Ministério da Saúde, o Brasil registra milhões de acidentes de trabalho anualmente, resultando em afastamentos, altos custos com indenizações e, em casos extremos, até fatalidades. Além disso, a ausência de medidas de segurança pode aumentar os índices de doenças ocupacionais, comprometendo a saúde a longo prazo dos trabalhadores. Assim, promover a segurança no trabalho não é apenas uma questão de cumprimento de normas, mas sim um investimento na saúde dos colaboradores e na longevidade da organização.

Práticas de Segurança do Trabalho e Prevenção de Acidentes

A segurança do trabalho é uma responsabilidade fundamental em qualquer ambiente laboral, visando minimizar os riscos e proteger os trabalhadores. A implementação de práticas eficazes de segurança pode ajudar a prevenir acidentes e garantir um ambiente de trabalho saudável e produtivo. Um dos pilares dessa abordagem é o uso de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs), que são essenciais para a proteção contra riscos específicos presentes em diferentes setores. É crucial garantir que cada trabalhador tenha acesso aos EPIs adequados e saiba como utilizá-los corretamente;

Ademais, a realização de treinamentos regulares é igualmente importante na prevenção de acidentes. Um treinamento adequado capacita os funcionários a reconhecerem e avaliarem os riscos associados às suas atividades. Os programas de capacitação devem ser adaptados às necessidades da equipe e incluir simulações práticas que promovam a familiarização com os procedimentos de segurança. É fundamental que esses treinamentos sejam contínuos e atualizados, acompanhando as mudanças nas normas de segurança e nos processos de trabalho;

normas regulamentadoras

Integrar os trabalhadores na cultura de segurança da empresa é outra medida eficaz. Isso pode ser realizado por meio da criação de um plano de segurança que envolva a participação ativa dos colaboradores nas discussões sobre riscos e soluções. Promover um ambiente colaborativo, onde os trabalhadores se sintam à vontade para relatar preocupações e sugerir melhorias, é essencial. Além disso, a liderança deve demonstrar comprometimento com a segurança, estabelecendo um padrão de atendimento às normas e incentivando comportamentos seguros entre os funcionários.

Essas práticas de segurança do trabalho, pautadas no uso adequado de EPIs, treinamentos contínuos e a inclusão dos trabalhadores na construção de uma cultura de segurança, são etapas primordiais para a prevenção de acidentes e a promoção do bem-estar no ambiente de trabalho.

Benefícios da Implementação de Normas de Segurança

A implementação de normas de segurança no trabalho é fundamental não apenas para proteger os trabalhadores, mas também para promover a eficiência organizacional. Um ambiente seguro reduz significativamente o risco de acidentes, que pode resultar em lesões graves, absenteísmo e, consequentemente, prejuízos financeiros para as empresas. Realizar uma análise detalhada dos benefícios associados à segurança do trabalho pode revelar resultados positivos que vão além da proteção individual.

Um dos principais benefícios é a redução de custos associados a acidentes e lesões. Quando normas de segurança são adequadamente implementadas, as empresas experimentam menos incidentes, o que leva a uma significativa diminuição nas despesas com indenizações, assistência médica e reabilitação. Além disso, a redução do absenteísmo em decorrência de faltas relacionadas a acidentes contribui para a estabilidade financeira e operacional da organização.

 

Além disso, um ambiente de trabalho seguro tem um impacto positivo na moral e na satisfação dos funcionários. Quando os trabalhadores sentem que sua segurança é uma prioridade, eles tendem a se sentir mais valorizados e motivados. Isso pode levar a um aumento na produtividade, uma vez que uma equipe satisfeita trabalha com mais eficiência e empenho. A segurança do trabalho, portanto, não é apenas uma questão de conformidade legal, mas uma estratégia essencial para o aprimoramento do clima organizacional.

Por fim, a promoção de normas de segurança contribui para a imagem pública da empresa. Organizações conhecidas por priorizarem a segurança estão, muitas vezes, mais bem vistas por consumidores e parceiros de negócios. Isso pode resultar em benefícios tangíveis, como a atração de talentos e a fidelização de clientes. Em suma, promover um ambiente de trabalho seguro oferece múltiplos benefícios que se estendem desde a proteção dos trabalhadores até a melhoria do desempenho organizacional.

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Primordialmente não Dirigir com Sono e Distraído — A legislação de trânsito pede aos motoristas que desliguem seus telefones celulares e se concentrem na estrada à frente.

“Os motoristas que usam telefones celulares têm quatro vezes mais chances de bater, além disso, o uso do telefone viva-voz não oferece nenhum benefício de segurança”, diz o conselho americano de trânsito(NSC).

Seja um motorista focado.

O que é aquilo? O NSC diz a um motorista focado:

• Ajuste os controles do veículo, como espelhos, assento, rádio e temperatura do ar antes de dirigir.
• Programe o GPS antes de sair.
• Planeje — determine as rotas, bem como verifique as direções e as condições do trânsito antes de partir.
• Não efetua multitarefa ao volante.
• Ele não fale ao celular — mesmo no viva-voz — nem interage com o sistema de info entretenimento do veículo.
• Não estende a mão para baixo ou para trás do assento, pega itens do chão ou limpa a parte interna da janela enquanto dirige.

Por que a proteção em máquinas é importante?

Dirigir com Sono

Dirigir sonolento é responsável por mais de 6.400 mortes anualmente nos EUA, segundo a Fundação Nacional do Sono, pois e você tem três vezes mais chances de se envolver em um acidente de trânsito se estiver dirigindo cansado.

Você está em risco? Você pode ser um trabalhador noturno, um viajante frequente de negócios ou um motorista comercial de longa distância. Além disso, aqueles que têm apneia do sono não tratada têm uma chance 7 vezes maior de adormecer enquanto dirigem.

De 6 a 13 de novembro é a Semana de Prevenção ao Condução Sonolenta. O objetivo desta campanha é “diminuir o número de motoristas que dirigem com privação de sono”.

Assim, Bocejos frequentes, dificuldade em manter os olhos abertos ou a cabeça erguida, perder saídas e sinais de trânsito e dificuldade em lembrar os últimos quilômetros percorridos são sinais de fadiga ao dirigir.

Reduza seu perigo — siga estas diretrizes da NSF para ajudar a evitar a condução sonolenta:

• Durma de sete a nove horas antes de sair.
• Casal viaja junto. NSF diz: “Um bom parceiro de direção é alguém que fica acordado para conversar com você e entender seu estado de alerta”.
• Pare a cada 160 km ou a cada duas horas.
• Portanto, não beba álcool antes de dirigir e certifique-se de entender quaisquer efeitos colaterais potenciais de qualquer medicamento que você tome.

Cansado? Não fique atrás do volante.

Segurança Elétrica em Casa

NOTAS

Os DDS são ferramentas importantes na gestão de SMS, assim como, tem a função de instruir os funcionários antes do início de suas atividades laborais. 

IMPORTANTE: Primeiramente podemos dizer que o conteúdo é meramente sugestivo e elaborado para a realidade de uma frente de serviço teórica.

Todos os DDS são genéricos e devem serr adaptados a realidade das frentes de trabalho, pelo profissional de SMS(Segurança, Meio Ambiente e Saúde) e/ou lideres da empresa, ou setores.  

Portanto, a responsabilidade do DDS é exclusivamente da pessoa que estará realizando o diálogo nas frentes de trabalho!

Hearing Protection

A movimentação de máquinas pode causar lesões de várias maneiras:

• As pessoas podem ser atingidas e feridas por partes móveis de máquinas ou material ejetado. Partes do corpo também podem ser puxadas ou presas entre rolos, correias e acionamentos de polias
• Bordas afiadas podem causar cortes e ferimentos, partes pontiagudas podem causar esfaqueamento ou perfurar a pele e partes de superfície áspera podem causar fricção ou abrasão
• As pessoas podem ser esmagadas, tanto entre peças que se movem juntas ou em direção a uma parte fixa da máquina, parede ou outro objeto, e duas peças que se movem uma sobre a outra podem causar cisalhamento
• Partes da máquina, materiais e emissões (como vapor ou água) podem estar quentes ou frios o suficiente para causar queimaduras ou escaldaduras e a eletricidade pode causar choque elétrico e queimaduras
• Lesões também podem ocorrer devido a máquinas se tornarem não confiáveis e desenvolver falhas ou quando as máquinas são usadas incorretamente por inexperiência ou falta de treinamento

O que eu tenho que fazer sobre proteção em máquinas?

Antes que você comece

Antes de começar a usar qualquer máquina, você precisa pensar sobre quais riscos podem ocorrer e como eles podem ser gerenciados. Você deve, portanto, fazer o seguinte:

• Verifique se a máquina está completa, com todas as proteções instaladas e sem defeitos. O termo ‘proteção’ inclui proteções, intertravamentos, controles bimanuais, proteções de luz, tapetes sensíveis à pressão, etc. Por lei, o fornecedor deve fornecer as salvaguardas corretas e informar os compradores sobre quaisquer riscos (‘riscos residuais’) que estar ciente e gerenciar porque eles não podem ser projetados
• Produzir um sistema de trabalho seguro para uso e manutenção da máquina. A manutenção pode exigir a inspeção de recursos críticos onde a deterioração possa causar um risco. Observe também os riscos residuais identificados pelo fabricante nas informações/instruções fornecidas com a máquina e certifique-se de que estejam incluídos no sistema de trabalho seguro
• Certifique-se de que todas as máquinas estáticas foram instaladas corretamente e estão estáveis (geralmente fixas)
• Escolha a máquina certa para o trabalho e não coloque máquinas onde clientes ou visitantes possam estar expostos a riscos
• Observe que as novas máquinas devem ter a marca CE e ser fornecidas com uma Declaração de Conformidade e instruções em inglês

Verifique se a máquina está:

• seguro para qualquer trabalho que tenha que ser feito durante a instalação, durante o uso normal, ao desobstruir bloqueios, ao realizar reparos para avarias e durante a manutenção planejada
• devidamente desligado, isolado ou bloqueado antes de tomar qualquer ação para remover bloqueios, limpar ou ajustar a máquina

Além disso, certifique-se de identificar e lidar com os riscos de:

• fontes de alimentação elétricas, hidráulicas ou pneumáticas
• proteções mal projetadas. Eles podem ser inconvenientes de usar ou facilmente substituídos, o que pode encorajar seus funcionários a se ferirem e infringirem a lei. Se estiverem, descubra por que estão fazendo isso e tome as medidas apropriadas para lidar com as razões/causas

Impedindo o acesso a peças perigosas

Pense em como você pode tornar uma máquina segura. As medidas que você usa para impedir o acesso a peças perigosas devem estar na seguinte ordem. Em alguns casos, pode ser necessário usar uma combinação dessas medidas:

• Use proteções fixas (por exemplo, fixadas com parafusos ou porcas e parafusos) para fechar as partes perigosas, sempre que possível. Use o melhor material para essas proteções – o plástico pode ser fácil de ver, mas pode ser facilmente danificado. Onde você usa tela de arame ou materiais semelhantes, certifique-se de que os orifícios não sejam grandes o suficiente para permitir o acesso às peças móveis
• Se as proteções fixas não forem práticas, use outros métodos, por exemplo, intertrave a proteção para que a máquina não possa dar partida antes que a proteção em máquinas seja fechada e não possa ser aberta enquanto a máquina ainda estiver em movimento. Em alguns casos, sistemas de disparo como dispositivos fotoelétricos, tapetes sensíveis à pressão ou proteções automáticas podem ser usados se outras proteções não forem práticas
• Onde os guardas não podem dar proteção em máquinas total, use gabaritos, suportes, bastões de empurrar, etc, se for prático fazê-lo
• Controlar qualquer risco remanescente, fornecendo ao operador as informações, instruções, treinamento, supervisão e equipamentos de segurança apropriados necessários

Outras coisas que você deve considerar

• Se as máquinas forem controladas por sistemas eletrônicos programáveis, as alterações em quaisquer programas devem ser realizadas por uma pessoa competente (alguém que tenha as habilidades, conhecimentos e experiência necessários para realizar o trabalho com segurança). Mantenha um registro de tais mudanças e verifique se elas foram feitas corretamente
• Certifique-se de que os interruptores de controle estejam claramente marcados para mostrar o que eles fazem
• Tenha controles de parada de emergência quando necessário, por exemplo, botões de pressão em forma de cogumelo de fácil acesso
• Certifique-se de que os controles operacionais sejam projetados e colocados para evitar operação acidental e ferimentos, use controles bimanuais quando necessário e proteja os botões e pedais de partida
• Não permita que pessoas não autorizadas, não qualificadas ou não treinadas usem máquinas – nunca permita que crianças operem ou ajudem em máquinas. Alguns trabalhadores, por exemplo, recém-chegados, jovens ou pessoas com deficiência, podem estar particularmente em risco e precisam de instrução, treinamento e supervisão
• O treinamento adequado deve garantir que aqueles que usam a máquina sejam competentes para usá-la com segurança. Isso inclui garantir que eles tenham as habilidades, conhecimentos e experiência corretos – às vezes são necessárias qualificações formais, por exemplo, para operadores de motosserra
• Os supervisores também devem ser devidamente treinados e competentes para serem eficazes. Eles podem precisar de treinamento extra específico e existem cursos reconhecidos para supervisores
• Certifique-se de que a área de trabalho ao redor da máquina seja mantida limpa e arrumada, livre de obstruções ou escorregões e riscos de tropeços e bem iluminada

O que fazer e o que não fazer de proteção em máquinas para os trabalhadores

Fazer…

• verifique se a máquina está bem conservada e apta para ser usada, ou seja, adequada para o trabalho e funcionando corretamente e se todas as medidas de segurança estão em vigor – proteções, isoladores, mecanismos de travamento, interruptores de desligamento de emergência, etc.
• use a máquina corretamente e de acordo com as instruções do fabricante
• certifique-se de usar as roupas e equipamentos de proteção adequados necessários para essa máquina, como óculos de proteção, proteção auditiva e sapatos de segurança

Não…

• use uma máquina ou aparelho que tenha um sinal ou etiqueta de perigo afixado. Os sinais de perigo só devem ser removidos por uma pessoa autorizada que esteja convencida de que a máquina ou processo está seguro
• usar correntes penduradas, roupas largas, anéis ou ter cabelos soltos e compridos que podem ficar presos em peças móveis
• distrair as pessoas que estão usando máquinas
• remover quaisquer salvaguardas, mesmo que sua presença pareça dificultar o trabalho

Por que a segurança das máquinas é importante?

NOTAS

DDS são ferramentas importantes na gestão de SMS, com a função de instruir os funcionários antes do início de suas atividades laborais. 

IMPORTANTE: O conteúdo é meramente sugestivo e elaborado para a realidade de uma frente de serviço teórica. Todos os DDS são genéricos e devem ser adaptados a realidade das frentes de trabalho, pelo profissional de SMS( Segurança, Meio Ambiente e Saúde) e/ou lideres da empresa ou setores.  

A responsabilidade do DDS é exclusivamente da pessoa que estará realizando o diálogo nas frentes de trabalho!!!

Hierarquia de Controles de Risco

O controle das exposições a riscos ocupacionais é o método fundamental de proteção dos trabalhadores. 

Tradicionalmente, uma hierarquia de controles tem sido usada como meio de determinar como implementar soluções de controle viáveis e eficazes.

Uma representação dessa hierarquia é a seguinte:

A ideia por trás dessa hierarquia é que os métodos de controle na parte superior do gráfico são potencialmente mais eficazes e protetores do que aqueles na parte inferior. 

Seguir essa hierarquia normalmente leva à implementação de sistemas inerentemente mais seguros, onde o risco de doença ou lesão foi substancialmente reduzido.

A hierarquia de controles é uma estratégia para neutralizar e/ou eliminar o agente de risco.

Eliminação e Substituição – Hierarquia dos Controles

A eliminação e a substituição, embora sejam mais eficazes na redução de riscos, também tendem a ser as mais difíceis de implementar em um processo existente. 

Se o processo ainda estiver em fase de projeto ou desenvolvimento, a eliminação e substituição de perigos pode ser barata e simples de implementar. 

Para um processo existente, grandes mudanças em equipamentos e procedimentos podem ser necessárias para eliminar ou substituir um perigo.

Algumas coisas são mais fáceis de consertar do que outras, mas ainda podem eliminar completamente um perigo. 

Por exemplo, você pode remover riscos de tropeçar, como cabos de extensão que atravessam áreas abertas do chão de fábrica.

 

Controles de Engenharia

Os controles de engenharia são favorecidos em relação aos equipamentos administrativos e de proteção individual (EPI) para controlar as exposições existentes dos trabalhadores no local de trabalho, porque são projetados para remover o perigo na fonte, antes que ele entre em contato com o trabalhador. 

Controles de engenharia bem projetados podem ser altamente eficazes na proteção dos trabalhadores e normalmente serão independentes das interações dos trabalhadores para fornecer esse alto nível de proteção. 

O custo inicial dos controles de engenharia pode ser maior do que o custo dos controles administrativos ou EPI, mas a longo prazo, os custos operacionais são frequentemente menores e, em alguns casos, podem proporcionar uma economia de custos em outras áreas do processo.

Para obter descrições de tecnologias de controle de engenharia pesquisadas pelo NIOSH e informações sobre os detalhes de controle e sua eficácia, visite nosso banco de dados de controles de engenharia . 

Os controles de engenharia contidos no banco de dados são benéficos para usuários que precisam de soluções de controle para reduzir ou eliminar a exposição dos trabalhadores.

Durante o projeto inicial da oficina, os planos podem incluir a criação de salas e estações de trabalho à prova de som para máquinas barulhentas para eliminar possíveis danos auditivos aos trabalhadores próximos.

Controles Administrativos e EPIs

Controles administrativos e EPI são frequentemente usados com processos existentes onde os perigos não são particularmente bem controlados. 

Controles administrativos e programas de EPI podem ser relativamente baratos para estabelecer, mas, a longo prazo, podem ser muito caros para manter. 

Esses métodos de proteção dos trabalhadores também se mostraram menos eficazes do que outras medidas, exigindo um esforço significativo por parte dos trabalhadores afetados.